Betún 85/35 – Exportación Directa de Irán a Sudamérica
Definición del Betún 85/35
Betún 85/35, también conocido como betún oxidado grado 85/35 o asfalto soplado 85/35, es un betún semisólido derivado del petróleo puro. Los fabricantes lo producen soplando aire caliente a través de un flujo de asfalto derivado del betún de petróleo (a menudo grado 60/70). Los números 85/35 indican, respectivamente, el punto medio del punto de ablandamiento (en °C) y la penetración (en 1/10 mm).
Por ejemplo, el valor del punto de ablandamiento se mide con el método Anillo y Bola (ASTM D36), y el valor de penetración según IP49 o ASTM D5. Gold Bitumen garantiza la calidad de nuestro betún oxidado 85/35 organizando inspectores internacionales para verificar su calidad y cantidad durante la carga. Nuestro equipo de QC también controla la producción con informes de pruebas por lotes antes del envío. Además, Gold Bitumen cumple con la norma ASTM para la calidad del producto.
Usos del Betún 85/35
El grado oxidado 85/35 tiene múltiples usos en industrias como la química, la construcción y la manufactura. Se utiliza, por ejemplo, en pinturas, lacas, barnices, tableros de pulpa de papel, procesamiento textil y construcción de carreteras. También es eficaz para sellado de grietas, reparaciones, techado y tareas de ingeniería civil.
Adicionalmente, este producto se emplea para sellar y aislar edificios, fabricar adhesivos, fijar polvo e impregnar materiales. El grado 85/35 se utiliza en pinturas asfálticas para proteger metales contra la corrosión. También reviste estructuras de obras públicas y sirve como base para césped sintético. Sus aplicaciones típicas incluyen impermeabilización y resistencia a la corrosión para recubrimiento de tuberías, pavimento de cemento Portland, fabricación de pinturas, calafateo, másticos y protección contra la humedad.
Este grado de betún es adecuado para aislamiento en láminas de membrana bituminosa. La industria automotriz lo emplea para revestimiento inferior de automóviles, ya que ofrece excelente impermeabilización, resistencia al polvo y reducción de ruido.
Aplicación del Betún 85/35
Siempre debe calentarse el betún oxidado grado 85/35 aproximadamente al doble de su punto de ablandamiento para alcanzar el flujo y la viscosidad requeridos. Las superficies deben permanecer secas y limpias antes de la aplicación. Se deben eliminar partículas sueltas, encofrados, productos de curado, irregularidades y lechadas antes de usarlo.
Almacenamiento y Manipulación del Grado 85/35
El grado oxidado 85/35 mantiene su validez hasta por diez años con múltiples ciclos de calentamiento y enfriamiento. Consulte siempre la Hoja de Seguridad de Materiales (MSDS) para más detalles.
Empaque del Betún 85/35
Ofrecemos varias opciones de empaque para la comodidad del cliente, como sacos Kraft, bolsas plásticas moldeables, tambores y contenedores a granel. Gold Bitumen fabrica el grado oxidado 85/35 y lo empaqueta según las diferentes necesidades. Este betún de penetración se produce soplando aire caliente en un proceso controlado hasta que cumple con la especificación correcta.
Podemos suministrar betún oxidado en cualquier grado, designado por dos números que muestran el punto de ablandamiento y el rango de penetración. Por ejemplo, el grado 85/35 significa que el punto de ablandamiento es 85 °C y la penetración es 35 décimas de milímetro. Producimos este material en cumplimiento con las normas ASTM, asegurando que cumpla con los requisitos descritos a continuación.
Garantía del Betún Soplado 85/35
Gold Bitumen garantiza la calidad del grado soplado 85/35 organizando inspectores internacionales para verificar la calidad y cantidad de cada envío. Nuestro equipo de QC controla la producción mediante informes de prueba por lotes antes del envío. Garantizamos que nuestro producto cumple con ASTM/EN 13304:2009.
Análisis del Betún 85/35
| Betún 85/35 | Método de Ensayo | Unidad | Especificación |
| Gravedad específica @25 °C | ASTM D70 | (Kg/m3) | Aprox. 1.05 |
| Penetración @25 °C | ASTM D5 | mm/10 | 30/40 |
| Punto de ablandamiento | ASTM D36 | °C | 80/90 |
| Ductilidad @25 °C | ASTM D113 | cm | 1.5 mín. |
| Pérdida por calentamiento (%) | ASTM D6 | % en peso | 0.2 máx. |
| Punto de inflamación | ASTM D92 | °C | ≥ 250 |
| Solubilidad en CS2 | ASTM D4 | % en peso | 99.5 mín. |
| Prueba de mancha | A.A.S.H.T.O 102 | — | Negativo |