بيتومين 90/15: متانة وجودة عالية لمشاريع البناء والعزل
وصف البيتومين 90/15
في مفاعل إنتاج البيتومين، وأثناء عملية الأكسدة الهوائية، تخضع خليطتي الفاكيوم بوتوم (VB) وفاكيوم سيلاس (VS) لعملية دقيقة عند درجة حرارة بين 200-300°م. تؤدي هذه العملية إلى أكسدة ذرات الهيدروجين داخل جزيئات البيتومين، مما ينتج عنه بلمرة مع الهيدروكربونات العليا. المنتج النهائي هو البيتومين المؤكسد 90/15، الذي يتميز بنقطة تليين تبلغ 90°م وقيمة اختراق تبلغ 15 دي سي ميل.
تضمن شركة جولد بيتومين جودة البيتومين 90/15 من خلال عمليات التفتيش الدولية واختبارات مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن الامتثال لمعايير ASTM الدولية.
استخدامات البيتومين 90/15
يُستخدم البيتومين 90/15 على نطاق واسع في الصناعات التالية:
- الصناعات الكيماوية والوقود والطلاء
- إنشاء الطرق وصيانة الأرصفة
- تسقيف المباني والعزل المائي
- المواد اللاصقة والمضافات لمواد البناء
- حماية المعادن من التآكل
طريقة تطبيق البيتومين 90/15
قبل الاستخدام، يجب تسخين القیر 90/15 إلى ضعف درجة نقطة التليين لضمان تدفقه المناسب وتحقيق اللزوجة المطلوبة. يجب تنظيف الأسطح وتجفيفها وإزالة أي حطام أو بقايا.
تخزين/مناولة البيتومين المؤكسد
يتمتع قیر 90/15 بعمر افتراضي يصل إلى 10 سنوات حتى مع تكرار عمليات التسخين والتبريد. يُنصح دائماً بمراجعة نشرة بيانات السلامة (MSDS) للتعامل الآمن.
تغليف القیر 90/15
تقدم جولد بيتومين عدة خيارات للتغليف لتلبية احتياجات العملاء، بما في ذلك:
- أكياس كرافت
- أكياس بلاستيكية قابلة للذوبان
- براميل
- حاويات سائبة
يتوافق المنتج مع معايير ASTM ويضمن نقطة تليين 90°م وقيمة اختراق 15 دي سي ميل.
الضمان والجودة للبيتومين المؤكسد 90/15
جولد بيتومين تضمن جودة البيتومين المؤكسد 90/15 من خلال عمليات التفتيش الدولية واختبارات مراقبة الجودة الصارمة قبل الشحن، مع الامتثال الكامل لمعايير ASTM/EN 13304:2009.
التحليل الفني للبيتومين 90/15
| الخاصية | طريقة الاختبار | الوحدة | المواصفة |
|---|---|---|---|
| الكثافة النوعية عند 25°م | ASTM D70 | كجم/م³ | تقريباً 1.05 |
| الاختراق عند 25°م | ASTM D5 | مم/10 | 10-20 |
| نقطة التليين | ASTM D36 | °م | 85-95 |
| المطيلية عند 25°م | ASTM D113 | سم | 1.5 كحد أدنى |
| فقدان الوزن بالتسخين | ASTM D6 | % وزناً | 0.2 كحد أقصى |
| نقطة الوميض | ASTM D92 | °م | 250 كحد أدنى |
| الذوبان في ثاني كبريتيد الكربون | ASTM D4 | % وزناً | 99.5 كحد أدنى |
| اختبار البقعة | A.A.S.H.O T102 | — | سلبي |